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  作为小方坯连铸用的关键功能耐火材料,快速更换定径水口起着控制钢水从中间包均匀稳定地流向结晶器、稳定拉坯速度、保持结晶器内液面高度的作用,从而钢坯质量,提高连铸效率,其质量的优劣直接影响着连浇时间的长短,中间包无塞棒浇注系统中定径水口的结构设计分为上下两部分,上部近似流线型,钢水在通过快速更换定径水口流向结晶器时,近似流线型结构设计可以...
  氧化锆水口是水口中的一种,这种水口是采用氧化锆作为水口的基本材质,与普通的水口相比,质地更加的坚硬,在使用时也很少会出现意外。但是无论是哪种水口,在使用时若是使用不当,多少也会造成水口的损伤,我们来看看氧化锆水口受到热冲击损伤的原理。  氧化水口在实际浇钢过程中由于浇钢温度较高,升温较快,水口内部受热不均匀,使得定径水口承受剧烈的热冲...
  由于温度引起的低温絮流面对中间包水口堵塞主要采取了以下措施:  (1)定期检査中间包煤气烘烤的管道,杜绝煤气管道堵塞或煤气泄漏现象的发生,保证足够的烘烤煤气量,中间包的烘烤严格执行“先小火后中火再大火”的原则,确保中间包在使用时温度达到1000℃以上。另外中间包的打结除满足正常的生产外,还要保证有一定的余量以备不时之需。  (2)提高...
  由于定径水口一般均在作业几十炉即要更换,如不更换则会由于定径水口扩径或侵蚀拉速将会加剧,并产生漏钢,导致浇铸失败,严重影响钢坯生产。新型定径水口快速更换装置的发明的目的是能在定径水口更换前,不需停产,达到在线更新。  由于中间包衬不能与定径水口同步造成过早报废,因此,中间包衬与定径水口同步更换,可提高中间包衬寿命,降低连续铸钢的综合成...
  氧化锆水口以氧化锆为主要原料,加入结合剂,经混练后,在液压机上成型。半成品在1700C以上温度烧成的。二氧化锆原料在1000℃左右有晶型转变过程,体积变化较大。因此,在制作时可采用部分稳定氧化锆作原料制作水口,改善制品的体积稳定性。  氧化锆水口的产品主要特性:  1、耐高温性能好,无明显扩径、使用寿命长、无偏流,散流现象;  2、热...
  中间包是炼钢生产流程的中间环节,是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包一般由包体、包盖、水口、控流结构等组成。中间包水口一般通过座砖设置 在包体底部的开孔内。包体为三层结构,从外到内分别为钢板7、座砖3 安装在包体的底部,其下部与钢板7相连,上部衬有工作衬2。水口5穿过座砖3并通过接缝料 1固定在座砖3内。座砖3、接缝料1一般选择与...
  随着中间包内衬耐火材料的发展,干式工作衬的使用周期可达70h以上,而单一控流的定径水口的寿命不足20h,定径水口已成为连铸中间包寿命提高的“瓶颈”。为此,实际上普遍采用定径水口快换系统,可在不断流的情况下,以较短时间  快速更换定径水口的工作原理与滑板类似,由上下两块水口组成,在工作状态下,上下两块水口的内孔中心线重合,以保证正常的钢...
  氧化锆水口用作连续铸钢用水口,氧化锆水口的特点是熔点高、耐钢水和熔渣的侵蚀性能好,使用寿命长。其使用寿命与氧化锆含量密切相关:氧化锆含量高,内芯氧化锆陶瓷致密度大,水口抗冲刷、抗侵蚀性能力强。在提高抗热震方面,一般采用半稳定氧化锆,稳定剂用氧化钙,特殊情况用氧化钇来稳定氧化锆。  对氧化锆水口材质的要求是:  (1) 对钢水和熔渣的耐...

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